Du dépannage après incident d’autrefois, à l’entretien proactif d’aujourd’hui, la maintenance est devenue facteur majeur de la qualité totale, du coût global, et donc de la compétitivité.
Les entreprises chimiques sont confrontées à des exigences accrues :
- exigences de clients pour la mise à disposition fiable, en flux tendu, de produits à la fois peu coûteux, de performance accrue garantie,
- exigences réglementaires en matière d’environnement, normes pour appareillages, contraintes sociales…
Elles sont ainsi conduites à raisonner en terme d’optimisation des capitaux (importants) et des moyens de production mis en œuvre.
L’objectif de cette journée est de montrer comment et jusqu’où la World Class Maintenance peut être facteur d’optimisation dans l’entreprise.
Pour ce faire, sont adoptés de nouveaux modes d’organisation. La maintenance pourra être à la fois :
- fonction transversale de l’entreprise dans des unités pouvant être mondialement délocalisées :
- appréhendée et définie dès la conception du procédé,
- partie intégrante de la chaîne qui va de l’approvisionnement en matières premières, à la mise sur le marché de produits à valeur ajoutée, elle est ainsi au cœur des opérations,
- assurée par des équipes compétentes.
- pour une part plus ou moins importante, sous-traitée dans un souci d’efficacité accrue.
Parallèlement sont mobilisées les dernières technologies, en particuliers techniques avancées de conduite et d’information intégrant des concepts ergonomiques de mieux en mieux maîtrisés.
Ces moyens favorisent une efficacité accrue de la maintenance et permettent :
- d’améliorer la fiabilité de réponse et la capacité annuelle de production des installations,
- de réduire d’autant le besoin en supplément de capital,
sachant qu’il ne saurait être question de mettre en cause la sécurité de l’exploitation.
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